一、植筋材料、機具的選擇

由于植筋工藝與材料密切相關，所以植筋材料的選擇尤其重要。植筋工程一般用到的植筋材料和機具有：

1.高品質植筋膠

2.鋼筋：按設計圖紙選用。

3.植筋的工具：沖擊鉆、鋼筋探測儀、吹氣泵、氣槍、植筋膠注射膠槍、毛刷等。

二、植筋膠要求

1.對于施工采用的植筋膠，在全面施工之前，均應做植筋錨固強度試驗。以抗拔力為主要試驗控制參數，按設計所要求相應孔深的前提下，鋼筋達到屈服強度而不被拔出的控制要求。試驗結果應滿足植筋深度與抗拔力匹配方可全面實施。如在施工中更換植筋膠種類和類型，須對該膠做試驗。

2.植筋膠固化時間短，能快速承載；

3.基材無應力可進行小邊距、小間距施工；

4.植筋膠必須保證植入鋼筋具有耐高溫可焊性，即可在被錨固鋼筋根部焊接，采用的植筋膠不能因為鋼筋的焊接而失效，降低性能要求，該項須做現場試驗，需要有國家級耐高溫測試報告；

5.植筋膠應保證其耐久性，其產品實踐在工程中應用年限不小于15年，模擬老化試驗壽命不小于50年；

6.植筋膠應保證其相應的抗震性、抗疲勞性，符合交通行業的動荷載疲勞測試加載形式的疲勞測試報告，不小于200萬次；

7.植筋膠應滿足在潮濕環境下可以施工而不降低技術性能的要求；

8.抗凍性能強，應保證在-5℃～40℃室外溫度范圍可施工，結構表面在-15℃～60℃的溫度情況下均能正常使用，強度不降低；

9.不污染環境。

三、基材、鋼筋處理

新舊混凝土界面處理：

1.對原混凝土構件表面鑿毛、清洗。

2.新混凝土澆筑前，根據設計要求，在原混凝土構件表面涂水泥漿或界面劑。

鋼筋表面處理：鋼筋或螺栓在插入前表面應清理干凈，清理鋼筋表面的銹蝕，并用丙酮清理鋼筋表面油污及灰塵。

四、植筋注意事項

1.在高空作業且所鉆孔徑不小于18mm時，必須兩人同時操作電錘，并且系好安全帶。

2.鉆孔過程中經常會遇到鋼筋，如遇到鋼筋應立即停止，重新更換孔位。

3.孔內如遇下雨進水，必須用棉紗吸干浸水，并且用加熱管烘干，方可注膠插筋。

4.鉆孔時進度不宜太快，以免鉆頭發熱影響鉆孔周圍混凝強度或損壞鉆機。

五、植筋錨固

《混凝土結構加固設計規范》GB50367-2013，當按構造要求植筋時，其小錨固長度lmin應符合下列構造規定：

1.受拉鋼筋錨固：max｛0.3ls;10d;100㎜｝；

2.受壓鋼筋錨固：max｛0.6ls;10d;100㎜｝；

3.對懸挑結構、構件尚應乘以1.5的修正系數。

六、植筋拉拔

A、植筋膠完全固化時，需要抽樣進行拉拔測試。

B、植筋承載力現場檢驗抽樣規則：

1.重要構件要按其批量的1%隨機抽樣，抽樣不少于5件。

2.一般構件和非結構構件要按0.5%進行隨機抽樣，抽樣不少于3件。

C、植筋膠錨固的承載力抽樣與檢驗應在膠水達到產品說明書所標示的固化時間當日進行。

D、植筋承載力檢驗結果的評判：

1.若一個檢驗批所抽取試樣全部合格，則可評該批為合格批。

2.若試樣在持荷期間無滑移、基材混凝土無裂紋或其它局部損壞跡象出現，且施荷裝置的荷載示值在2分鐘內無下降或下降幅度不超過5%的檢驗荷載時，可評定為質量合格。

3.若一個檢驗批所抽取試樣中僅有5%不合格，允許另抽3根試樣進行破壞性檢驗。若檢驗結果合格，該檢驗批仍可評為合格批。

4.若一個檢驗批所抽取試樣中不止5%不合格，應評定該批為不合格批，不再另作其它檢驗。